TPE模具，工業(yè)化生產(chǎn)上用于注塑加工、注塑、擠壓、鑄造或鍛壓成型、冶煉廠、沖壓加工等方法獲得需要產(chǎn)品的各種各樣模板和專用工具。 簡(jiǎn)單點(diǎn)來說，模具是用來成型物件的工具，這些專用工具由多種零件組成，不同的模具由不同的零件組成。它主要通過所成型原材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物件外形的生產(chǎn)加工。有著'工業(yè)之母'的稱號(hào)。 

包膠模具 包膠模具是兩種塑料材料不一定在同一臺(tái)臥式注塑機(jī)上注塑加工，分兩次成型;商品從一套模具中脫模取下后，再放入此外一套模具中進(jìn)行第二次注塑加工成型，一般這種橡塑制品加工工藝通常由2套模具進(jìn)行，而不需要專門的雙色注塑機(jī)。

雙色模具 雙色模具是兩種塑料材料在同一臺(tái)臥式注塑機(jī)上注塑加工，分兩次成型。2個(gè)料筒，2個(gè)射嘴，模具分兩種入水部位可是商品只脫模一次，通常由一套模具進(jìn)行，且需要專門的雙色注塑機(jī)。 包膠模具與雙色模具材料加工很相似。不論是雙色模具或是包膠模具,通常都選用硬軟二種塑膠復(fù)合型注塑加工的，而且99%的情況是先注塑件的硬膠一部分，再注塑件的軟膠一部分，由于軟膠易變形。 包膠模具與雙色模具 優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)

1.包膠模具

（1）優(yōu)勢(shì)：能用普通的塑料機(jī)成型生產(chǎn)加工，機(jī)器設(shè)備層面的投入相對(duì)較小;

（2）缺陷：不太適合注塑加工精密的雙原材料及多物料注塑件;成型生產(chǎn)加工周期時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，生產(chǎn)率小于雙色模具。

2.雙色模具

（1）優(yōu)勢(shì)：—成型生產(chǎn)加工快，加工的產(chǎn)品外型更加漂亮,能夠生產(chǎn)加工精密的兩色乃至混色(混色或者多原材料注塑加工，必須加上相應(yīng)的料筒和絲桿熔融設(shè)備)商品;針對(duì)粘合難度比較大的產(chǎn)品，如硬膠PA與軟膠TPE的粘接，選用雙色模具注塑加工，相比包膠模具生產(chǎn)加工，硬軟二種塑膠黏合實(shí)際效果好些;

（2）缺陷：雙色模具必須專門的雙色注塑機(jī)，但雙色注塑機(jī)的工程造價(jià)比普通塑料機(jī)要價(jià)格昂貴的多。 雙色模具或是包膠模具常用的硬膠、軟膠的選擇雙色模具或是包膠模具，一般是硬膠和軟膠的復(fù)合成型.科學(xué)上，基本上任何一種塑膠都可以作為硬膠的選擇，可事實(shí)上，充分考慮軟膠與硬膠的粘合性，針對(duì)硬膠的品種挑選需做考慮到。常用的硬膠有ABS、AS(SAN)、PC、PC/ABS、PE、PP、PS(HIPS,GPPS)、MBS(全透明ABS)等;PA(PA66和PA6)、PBT及POM等硬膠，與此粘合性良好的軟膠比較難配對(duì);常用的軟膠有TPE、TPR、硅橡膠、PVC、TPU、TPV及TPEE等。不同的硬膠類型，必須相應(yīng)的軟膠類型及秘方型號(hào)規(guī)格等與此配對(duì)，便于做到盡可能較好的注塑加工黏合特性。